Офис работает: пн-пт с 9 до 19
г.Москва, метро Румянцево,
Киевское ш. 22-й км, д. 4, к."Г"оф. 511
Бизнес Парк "Румянцево"

Офис работает: пн-пт с 9 до 19
г.Москва, метро Румянцево,
Киевское ш. 22-й км, д. 4 к.Г оф. 511
Бизнес Парк "Румянцево"

НОВОСТЬ 5 — Виды пластмасс и их применение

04.09.2017

Особенности пластмассы позволяют использовать этот материал почти во всех сферах. Существуют разные виды пластмасс – исходя из задач, применяются те или иные разновидности.
В основе пластмасс – полимеры (натуральные или искусственные). Последние и определяют тип и назначение конечного материала. Над полимерами совершают определённые манипуляции – нагревают, подвергают давлению, формуют. Важно то, что готовое пластмассовое изделие способно сохранять форму.

Пластмассы делятся на обратимые (термопластичные) и необратимые (термореактивные). Состав обратимых материалов позволяет видоизменить изделие – путём нагрева размягчить его и придать ему другую форму.

К термопластичным пластмассам, например, относятся полистирол и полиэтилен. Последний – диэлектрик и характеризуется устойчивостью к коррозии. Полистирол получают путём полимеризации. Методом прессования или литья из полистирольного сырья обычно создают крупные элементы.

К необратимым пластмассам относят, например, пресспорошки, волокниты и слоистые пластики. Термореактивные материалы в результате частичного плавления переходят в неплавкое состояние.

Виды переработки

Пластмассу перерабатывают разными способами, исходя из термосвойств материалов. Среди видов переработки:

  • литьё под давлением. Расплавленный материал разливают по ёмкостям – так можно получить изделия любой формы, это экономичный и производительный метод;
  • прессование. Это наиболее популярный метод производства деталей из необратимых пластмасс. Сырьё формуют под воздействием давления и высокой температуры;
  • экструзия. Изделие формуют посредством продавливания через форму. Способ используется, например, для производства плёнок, труб, шнуров и т. п.;
  • штампование. Метод применяют для производства изделий из пластмассовых пластин и листов;
  • выдувание. Способ подходит для создания объёмных элементов.

Особенности полимеризационного процесса

Пластмассу получают путём поликонденсации и полимеризации. В последнем случае связываются молекулы мономеров. В результате образуются полимерные цепи без высвобождения спирта и воды. В другом случае имеют место побочные вещества, которые с полимерами не связаны.

Используя разные виды и способы полимеризационного процесса, получают материалы с необходимыми свойствами. Чтобы процесс протекал правильно, нужно учитывать теплоту реакции, температуру и остаточный мономер.

При нарушении технологического процесса возникают различные дефекты материалов. Бракованным изделиям могут быть свойственны повышенное внутреннее напряжение, разводы, пузырьки. Дефектная пористость делится на такие виды:

  • газовая. Возникает по причине закипания перекиси бензоила;
  • пористость сжатия. Появляется из-за нехватки сырьевой массы или слабого давления – оба варианта приводят к уменьшению объёма изделия;
  • гранулярная. Причины появления – плохое перемешивание массы, испарения мономера или избыток полимерного порошка.

Что такое базисные пластмассы

Материал используют при производстве стоматологических элементов. Наиболее распространённые базисные пластмассы основаны на синтетиках. Сырьё – комбинация жидкости и порошковой массы. Смешиваясь, компоненты образуют массу, твердеющую произвольно или при нагреве. Результат – самотвердеющий материал или пластмасса горячего отверждения.

К базисным материалам горячей полимеризации относят:

  • фторакс;
  • этакрил;
  • акронил;
  • акрил.

Съёмные протезы создают из эластичных пластмасс – базисам необходимы мягкие прокладки с амортизирующими свойствами. Среди подобных материалов – ортоксил и эладент.

Маркировка пластмассы

5 типов пластмасс имеют маркировку:

  • полиэтилентерефталат – PET/PETE. Используют для создания тары; характеризуется экономичностью;
  • полиэтилен – PEBD/LDPE. Из недорогого материала делают пакеты, линолеум и др.;
  • высокоплотный полиэтилен – PEHD/HDPE. Из него делают пищевые контейнеры, одноразовую посуду; отличается термостойкостью и экономичностью;
  • полипропилен – PP. Рассчитан на пищевую тару, шприцы, игрушки. Материалу свойственны устойчивость к колебаниям температур и прочность;
  • поливинилхлорид – V/PVC. Из ПВХ изготавливают стройматериалы, окна, мебельные элементы.

Сфера применения пластмасс

Пластмасса используется повсеместно. Независимо от типа и назначения материала требования к изделиям из него общие – безопасная и простая эксплуатация.

Сфера применения термопластичных пластмасс

Назначение обратимых видов:

  • полиэтилен – создание покрытий, машинных элементов, упаковки;
  • поликарбонаты – изготовление высокоточных элементов аппаратуры и машин;
  • полистирол – создание изопленок, оборудования;
  • поливинилхлорид – изготовление упаковки, химического оборудования, напольных покрытий;
  • полипропилен – создание автоэлементов, труб.

Сфера применения термореактивных пластмасс

Назначение необратимых видов:

  • фенопласты – создание галантереи, корпусов радиоаппаратуры, розеток;
  • эпоксидная смола – играет роль диэлектрика в электрооборудовании, для производства печатных схем (в радиотехнике) и телефонной арматуры;
  • аминопласты – изготовление электроэлементов, пенистых материалов, клея, галантерейных изделий;
  • полиэстеры – производство автомобильных элементов, вертолетных корпусов, спасательных лодок, ламповых плафонов, рыболовных удочек, лыж и т. п.;
  • стекловолокниты – изготовление крупных элементов несложной геометрии (приборных корпусов, автомобильных кузовов), электротехнических элементов.

Использование пластмасс в строительстве

Среди наиболее распространённых материалов на базе пластмасс, которые используются в строительной сфере:

  • полимербетоны – композиционные материалы, которые изготавливают на базе термореактивных пластмасс; применяются при создании элементов, устойчивых к химвеществам; лучшие полимербетоны – те, которые производят на базе эпоксидных смол (изделие получается хрупким, но этот недостаток компенсируется включением волокнистых наполнителей);
  • стеклопластики – листовые стройматериалы из тканей и стекловолокон, которые связываются полимерами; в основе стеклопластика – рубленые или ориентированные волокна;
  • напольные покрытия; в категории – разные виды вязких смесей и рулонных материалов на базе полимеров; большое распространение получил линолеум на базе ПВХ с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

При создании и использовании пластмасс необходимо учитывать множество факторов. Широкое распространение пластмасс обусловлено экономичностью материалов в сочетании с хорошими эксплуатационными параметрами и безопасностью.

Напишите ваши контакты и менеджер свяжется с вами в ближайшее время!

11 + 12 =

ЗВОНИТЕ НАМ с 9 ДО 19 пн-птн:

+7 (495) 545-45-68
+7 (495) 926-63-10
+7 (495) 797-92-07
+7 (916) 751-75-99

ПИШИТЕ НАМ:

info@supermould.ru

ПРИЕЗЖАЙТЕ В ОФИС:

График: пн-пт с 9 до 19
г.Москва, метро Румянцево,
Киевское ш. 22-й км, д. 4, к."Г"оф. 511
Бизнес Парк "Румянцево"

ПРИЕЗЖАЙТЕ В ОФИС:

График: пн-пт с 9 до 19
г.Москва, метро Румянцево,
Киевское ш. 22-й км, д. 4, к."Г"оф. 511
Бизнес Парк "Румянцево"

МЕНЮ:

Каталог
Пресс-формы

Пресс-формы б/у
Условия сотрудничества
Контакты

Каталог

Пресс-формы

Пресс-формы б/у
Условия сотрудничества
Контакты
Галерея
Пресса о нас
Видео с производства
Вакансии
Карта сайта
Галерея
Пресса о нас
Видео с производства
Вакансии
Карта сайта