Адрес офиса: г. Москва, Киевское шоссе 22-й км.
домовладение 4, стр. 5, корпус Е, офис 209
О компании
Услуги
Каталог
Портфолио
Контакты
Вакансии
О компании
Услуги
Каталог
Портфолио
Контакты
Вакансии
+7 (800) 500 06 47
E-mail: info@supermould.ru
  • website icon
    •  
  • website icon
    •  
  • website icon
    •  
  • website icon

Производство пластиковых изделий

«Завод пресс-форм Калужский» выполняет производство пластиковых изделий под заказ — от разработки и изготовления пресс-формы до серийного литья готовых деталей. Собственная производственная база позволяет контролировать весь цикл изготовления и выпускать пластиковые изделия различного назначения, в том числе детали сложной конфигурации, тонкостенные элементы и изделия с закладными компонентами. Работаем с различными видами полимеров и выпускаем продукцию для автомобильной, строительной, светотехнической, медицинской и других отраслей промышленности.

Направления производства

Пластмассовые детали используются практически во всех направлениях современной промышленности. В зависимости от назначения изделия могут выполнять конструктивную, защитную, соединительную, декоративную или функциональную роль.
«Завод пресс-форм Калужский» производит пластиковые детали серийными партиями с использованием литья под давлением. Номенклатура не ограничивается одним типом продукции: технология позволяет изготавливать как небольшие элементы и комплектующие, так и корпуса, тару, фурнитуру и другие изделия.

  • Автомобильная промышленность

    • корпуса зеркал
    • клипсы
    • заглушки
    • детали подкапотного пространства
    • элементы интерьера
    • элементы экстерьера
    • пластиковые крепежные элементы

  • Светотехника

    • корпуса светильников
    • рассеиватели
    • защитные плафоны
    • оптические элементы
    • специализированные крепления
    • пластиковые элементы конструкций светотехнических изделий

  • Строительные изделия и комплектующие

    • дюбели
    • подрозетники
    • заглушки для профилей
    • опорные элементы
    • декоративные накладки
    • крепежные узлы
    • соединительная фурнитура
    • другие пластиковые монтажные элементы

  • Товары народного потребления

  • Упаковка и тара

  • Корпуса и технические детали

    • корпуса приборов
    • корпуса бытовой техники
    • защитные элементы
    • технические кожухи
    • крепежные элементы
    • соединительные детали
    • детали сложной внутренней конфигурации

  • Мебельная фурнитура

    • ручки
    • заглушки
    • опорные элементы
    • соединительная фурнитура
    • декоративные накладки
    • крепежные элементы
    • другие пластиковые комплектующие

  • Медицина и фармацевтика

    • корпуса приборов
    • лабораторная посуда
    • расходные материалы
    • пластиковая упаковка
    • укупорочные средства
    • специализированные пластиковые детали

  • Изделия из различных видов пластмасс

    • ABS
    • поликарбонат
    • полиамид
    • полипропилен
    • полиэтилен
    • другие виды пластмасс

Технология производства пластиковых деталей

Для производства изделий из пластмасс применяются разные технологии формования. Они отличаются способом обработки полимера, конструкцией оснастки и типом продукции, которую можно получить в результате. Выбор технологии зависит от геометрии изделия, его назначения, материала и требований к объёму производства.
В процессе литья под давлением расплавленный полимер поступает в рабочую полость пресс-формы, где принимает заданную форму, после чего охлаждается и извлекается. Технология позволяет получать детали с высокой повторяемостью геометрии и подходит для серийного производства.
Литьём под давлением изготавливают корпуса, крышки, крепёжные элементы, автомобильные комплектующие, элементы фурнитуры, тару и другие пластиковые изделия. Конструкция пресс-формы позволяет производить в том числе тонкостенные детали, изделия со сложной внутренней конфигурацией и закладными элементами.

Как выбрать метод

Универсального способа изготовления для всех пластиковых изделий не существует. При выборе технологии учитываются конструкция детали, ее размеры и форма, тип полимера, требования к готовому изделию и планируемый объем производства.
Для серийного выпуска деталей сложной конфигурации литьё под давлением дает широкие возможности благодаря использованию специализированной пресс-формы. Именно этот способ производства применяется на «Заводе пресс-форм Калужский».
При этом выбор конкретной конструкции оснастки также зависит от будущего изделия. Для разных задач могут использоваться многоместные, горячеканальные пресс-формы, а также оснастка со сложными системами съема и знаками.

Этапы производства: от разработки до готовой партии

Полный цикл производства позволяет выполнять основные работы на одной площадке — от разработки изделия и изготовления оснастки до серийного литья и контроля готовой продукции.

  1. 01. Постановка задачи

    Получаем техническое задание и исходные данные для будущего изделия. Определяем конструкцию детали, ее назначение и требования к готовой продукции.

  2. 02. Создание 3D-модели

    На основании исходных данных создается трехмерная модель изделия. Она становится основой для дальнейшего проектирования технологической оснастки.

  3. 03. Создание пресс-формы

    Разрабатываем конструкцию пресс-формы с учетом особенностей будущей детали и технологии ее производства.

  4. 04. Изготовление оснастки

    Производим пресс-форму на собственной производственной базе. Для изготовления оснастки применяется высококачественная инструментальная сталь немецкого производства.

  5. 05. Литье готовых деталей

    После изготовления пресс-формы выполняется производство пластиковых изделий методом литья под давлением. Выпускаем серийные партии продукции из различных видов полимеров.

  6. 06. Контроль и отгрузка

    Готовая продукция проходит выходной контроль ОТК. После проверки изделия упаковываются в короба и на паллеты, после чего партия передается на доставку заказчику.

Преимущества производства на «Заводе пресс-форм Калужский»

Полный цикл на одном предприятии
Мы объединяем проектирование и изготовление пресс-формы с последующим литьём пластиковых изделий. Один производственный цикл позволяет контролировать работу на всех основных этапах — от создания 3D-модели и конструирования оснастки до выпуска готовой продукции.


Более 25 лет опыта в изготовлении оснастки
«Завод пресс-форм Калужский» более 25 лет специализируется на проектировании и изготовлении высокотехнологичных пресс-форм. Накопленный опыт позволяет решать задачи, связанные как с типовыми пластиковыми деталями, так и с изделиями сложной конфигурации.


Собственная производственная база
Все ключевые этапы выполняются в рамках собственной производственной инфраструктуры. Это позволяет не зависеть от посредников, согласовывать связанные между собой производственные процессы и контролировать результат на каждом этапе.


Сложные пресс-формы
Для производства изделий различной конструкции используются многоместные и горячеканальные пресс-формы, а также оснастка со сложными системами съема и знаками. Такие решения позволяют изготавливать тонкостенные детали, изделия со сложной внутренней конфигурацией и детали с закладными элементами.


Качественная инструментальная сталь
При изготовлении пресс-форм используется сертифицированная инструментальная сталь немецкого производства. По данным предприятия, ресурс стойкости такой оснастки может достигать миллиона смыканий, что позволяет использовать пресс-формы для продолжительного серийного производства.


Контроль готовой продукции
Перед отгрузкой готовые изделия проходят выходной контроль ОТК. После проверки продукция упаковывается в короба и на паллеты, что позволяет подготовить изготовленную партию к безопасной транспортировке.


Доставка по России
«Завод пресс-форм Калужский» работает с предприятиями из разных регионов России и организует отправку готовых партий транспортно-логистическими компаниями. Заказчик получает готовую продукцию с организацией дальнейшей доставки до своего региона.

Собственное производство полного цикла под одной крышей
Испытания каждой пресс-формы на своём оборудовании
Еженедельные фото- и видеоотчёты на всех этапах
Полное сопровождение испытаний с передачей техкарт
Регулярное ТО при хранении на нашем складе
Гарантийное и постгарантийное обслуживание
Готовые изделия
Посмотреть еще работы

Вопросы и ответы о производстве изделий из пластмасс

Можно ли изготовить деталь по готовому техническому заданию?

Да. Производство выполняется с учетом требований технического задания заказчика. На его основе специалисты определяют конструкцию будущего изделия и необходимые параметры пресс-формы.

Можно ли заказать изготовление изделия вместе с пресс-формой?

Да. Завод выполняет оба этапа в рамках одного производственного цикла: сначала проектируется и изготавливается пресс-форма, затем на ней производится необходимая продукция.

Кто отвечает за качество пресс-формы при последующем литье?

При заказе полного цикла изготовление оснастки и литьё выполняются на одном предприятии. Это позволяет контролировать соответствие пресс-формы требованиям к готовому изделию и качество производства на последующих этапах.

Можно ли использовать одну пресс-форму для серийного выпуска?

Да. Пресс-форма предназначена для многократного получения деталей одинаковой геометрии. Для серийного производства также могут применяться многоместные пресс-формы, позволяющие получать несколько изделий за один цикл.

Для чего нужна многоместная пресс-форма?

Многоместная пресс-форма позволяет формировать несколько одинаковых деталей за один производственный цикл. Такое решение применяется при необходимости серийного выпуска продукции.

Когда используется горячеканальная пресс-форма?

Горячеканальная конструкция применяется для определенных задач, связанных с особенностями производства конкретного изделия. Необходимость ее использования определяется конструкцией детали и требованиями к процессу литья.

Можно ли изготовить деталь с металлическим или другим закладным элементом?

Да. Производственные возможности позволяют изготавливать пластиковые детали с закладными элементами. Такие элементы учитываются при проектировании соответствующей пресс-формы.

Что происходит с готовыми изделиями после производства?

После изготовления продукция проходит выходной контроль ОТК. Затем готовые изделия упаковываются в короба и на паллеты и подготавливаются к отправке заказчику.

Как защищаются изделия при транспортировке?

Для отправки готовая продукция упаковывается в короба и на паллеты. Такая упаковка используется для безопасной транспортировки партий изделий в регионы России.

Можно ли производить одновременно пластиковые и резиновые детали?

Одна пресс-форма не может использоваться одновременно для изготовления пластиковых и резиновых изделий. Пресс-форма разрабатывается и изготавливается под конкретный материал — определенный вид пластмассы или резины, с учетом его свойств и требований к технологии производства.

Made on
Tilda